​       為（wéi）了達到環保部門（mén）降低揮發性有機物（wù）的排放量指標（biāo），使製藥廠有機廢氣的排放達到要求，萬清廠家分析製藥廠有機（jī）廢氣產（chǎn）生的原因，以及有機廢氣的理化性質，提出吸附、洗滌法、植物（wù）液淨化等工藝技術，提高（gāo）了（le）有機廢氣防治處理。

       VOCs是指在一定條件下具有揮發性有機化合物的（de）總稱。作為一個製造業大國， 每年中國排放的VOCs已經超（chāo）過2000萬t， 其絕對排放量要（yào）比二（èr）氧（yǎng）化硫（liú）、氮氧化物以及粉塵的排（pái）放量都高， 因此， 控（kòng）製揮發性有機物的排放對大氣環境是（shì）非常重要的。

       但是活性炭也存在一（yī）定的缺點， 比如吸附量較小， 在使用（yòng）過程中容易出現飽和的現象； 對於吸附劑的消耗比較大， 且吸附能力不強， 使用一定的時間後會使（shǐ）吸附量變小， 甚至失去吸附能力。另外， 吸附時存在吸附的專一（yī）性問（wèn）題， 對混（hún）合（hé）氣體， 吸附性會減弱， 存在被吸（xī）附物質的分子直徑與活性炭孔徑（jìng）不匹配而導致的脫附現象。

       洗滌法工藝技術是指把（bǎ）有機廢氣抽入帶有噴（pēn）淋係統的（de）洗滌塔中， 氣體通過填料床後可以均勻地、充分與（yǔ）洗滌液進行接觸， 根據廢氣中有害物質的理化性質，采用物理吸附的方式或化學反應的方式將汙染物清除， 從而使有機廢氣得到淨化。除此之外， 洗滌塔還有降溫、除塵、除油的作用。

       清水、植物液、硫酸（suān）溶（róng）液、氫氧化（huà）鈉溶液、次氯酸鈉溶液等是洗滌法中常（cháng）用（yòng）的洗滌劑， 其中清水洗滌和（hé）植物（wù）液洗滌主要利用了（le）汙（wū）染物在兩（liǎng）種溶液中的溶解性， 植物液中的一些基團也參與了有機物的化學（xué）反應。采用硫酸（suān）溶液、氫氧化鈉以及（jí）次氯（lǜ）酸鈉對有（yǒu）機廢氣的洗滌則是（shì）通過化學反應來（lái）完成淨化的（de）， 利用的是有害有機物的化學性質。洗滌法的特點是反應快（kuài）速， 洗（xǐ）滌劑與有害氣體的接觸時間比較短， 一般不超過12s； 另外， 洗（xǐ）滌法還（hái）具有很強的（de）適用性， 它可以和其他的處理方法共同使用， 對於有機廢氣（qì）的預處理十分有效。

      97视频製藥廠廢氣除臭劑是采用植物提取技術，在（zài）多種植物的根、莖、葉和花果中提取有效成份，在高（gāo）能射線作用下產生巨（jù）大的（de）作用力，提高植物液活性，能（néng）與各種有害、異味分子迅速發生聚合、取代、置換、吸附等化學（xué）反應，產品（pǐn）中（zhōng）性，無毒、無可燃性、無腐蝕性、無二（èr）次汙染，是有效去除有機廢氣及異味的環保產品。​製藥廠廢氣（qì）除臭劑的​使（shǐ）用方法1、 配合廢（fèi）氣淨化設備使用。2、 直接加入循環水池。如：噴淋塔、水洗塔、水簾等。3、 直接添（tiān）加在化工異味的產品中使用。
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       洗滌設備一般都采用立式結構， 主要有以下幾點優（yōu）勢， 一是占用空間較小； 二是操作（zuò）簡（jiǎn）便， 需要隔一段時間進行一（yī）次（cì）洗滌液的更換； 三是使用過程中的工藝流程比較靈活， 如用於處理不同的氣體，隻需更換相應的洗滌液； 四是建設成本低。​